Сервисный металлоцентр УПТК-65 (Санкт-Петербург) присоединился к национальному проекту «Производительность труда» совместно с Региональным центром компетенций (РЦК) в 2023 году.

Для пилотного потока выбрали участок продольной резки штрипса, где наблюдались длительная переналадка оборудования, высокая загрузка и низкая выработка готовой продукции.

До проекта время протекания процесса составляло 31,4 часа, объём незавершённого производства — 1778 тонн, выработка — 2,7 кг в минуту. Внедрены решения: система 5С (организация хранения инструмента и разделителей), адресное хранение сырья в 1С, оптимизация перемещений по цеху, автоматизация подбора ножей для линии резки.

По итогам пилотного потока время протекания процесса сократилось на 12% (до 27,7 часа), незавершённое производство снизилось на 15% (до 1511 тонн), выработка выросла на 14% (до 3,08 кг/мин).

Генеральный директор УПТК-65 Александр Малышев отметил, что проект взбодрил коллектив, помог поверить в свои силы и понять, что даже на достаточно простом производстве есть масса резервов, где можно оптимизировать работу.

В 2024 году УПТК-65 самостоятельно завершил проекты «Стандартизация на линии поперечной резки» и «Отгрузка», ускорив процессы на 58%. В планах компании — создание отдельного управления по оптимизации бизнес-процессов.

Повышение производительности напрямую влияет на конкурентоспособность предприятия. Сокращение времени цикла и снижение объёма незавершённого производства позволяют быстрее выполнять заказы, уменьшать издержки на хранение и оборотный капитал. Рост выработки без дополнительных капитальных затрат даёт возможность наращивать объёмы отгрузки при тех же ресурсах. 

 
 Внедрённые инструменты бережливого производства создают основу для устойчивого развития: меньшие потери, предсказуемые сроки, стабильное качество. Для УПТК-65 участие в нацпроекте — не разовое мероприятие, а переход к системной культуре непрерывных улучшений.